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螺桿式制冷壓縮機冷凍機油該如何更換
 
超明冷庫回收教給大家如何更換螺桿式制冷壓縮機冷凍機油：
一、光滑油的作用：
 
　　1)在螺桿與收縮室以及陰陽螺桿間造成靜態(tài)密封, 增加制冷劑在收縮歷程中由低壓側向低壓側的走漏。
 
　　2)冷卻被收縮的制冷劑, 油被噴入收縮機內, 排匯制冷劑氣體在收縮歷程中發(fā)作的熱量, 下降排氣溫度。
 
　　3)在軸承以及螺桿間造成油膜用以支持轉子, 并起光滑作用。
 
　　4)傳遞壓差氣力, 驅動容量調理體系, 經由收縮機的加卸載電磁閥的舉措, 調理容調滑塊的地位, 完成收縮機容量調理掌握。
 
　　5)下降運轉樂音  
　　解釋：
 
　　收縮機外部光滑油是維系收縮機正常運轉之癥結，個別光滑油的問題有：
 
　　1)異物混入，致光滑油凈化，阻塞機油過濾器。
 
　　2)低溫效應致光滑油劣化，失去光滑功用。
 
　　3)體系水份凈化、酸化、腐蝕電機。
 
　　二、收縮機冷凍油檢測和改換：
 
　　關于體系廠商而言，收縮機冷凍油的檢測和改換周期與其消費制程的工藝掌握有關。假如體系的蒸發(fā)器和冷凝器及體系管路的干凈度掌握對比好，那么絕對而言進入收縮機的凈化物就對比少，檢測和頤養(yǎng)周期就能夠絕對加長。
 
　　重要監(jiān)測指標：
 
　　1)PH值指標：光滑油的酸化，會間接影響收縮機電機壽命，故應活期檢討光滑油之酸度能否及格。個別光滑油酸度低于PH6以下即須改換。若無法檢討酸度則應活期改換 體系之枯燥過濾器，使體系枯燥度保持在正常狀況下。
 
　　2)凈化度指標：假如100ml的冷凍油中凈化物超越5mg，倡議改換冷凍油。
 
　　3)含水量：超越100ppm，須要改換冷凍油。
 
　　改換周期：
 
　　個別每運轉10000小時須檢討或改換一次光滑油，且第一次運轉后，2500小時倡議改換一次光滑油并清洗機油過濾器。因體系組裝的殘渣在正式運轉后都會累積至收縮機中。所以2500小時 (或3個月) 應改換一次光滑油，此后依體系干凈度狀況定時改換，若體系干凈度佳，可每10000小時 (或每年) 改換一次。
 
　　收縮機排氣溫度若臨時保持在低溫狀況，則光滑油劣化進度很快，須活期(每2個月)檢討光滑油化學特征，不及格時即改換。若無法活期檢討則可依以下倡議表履行。
 
　　三、冷凍油改換操作方式：
 
　　1)  改換冷凍油不做外部清算：
 
　　收縮機做泵集舉措，將體系冷媒回收到冷凝器側(注重泵集舉措最低吸氣壓力不低于0.5Kg/cm2G)，將收縮機內冷媒消除，保存些許外部壓力作 為能源源，將冷凍油從收縮機的放油角閥排出。
 
　　2) 改換冷凍油并作外部清算：
 
　　放油的舉措如前所述，冷凍油消除干凈且收縮機內外壓力均衡后，用內六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機油過濾器接頭和清結孔法蘭(或油位開關法蘭)后，將收縮機油槽內的凈化物去除干凈，并檢討機油過濾器孔網能否有破損，并將其上的油泥、凈化物等吹除，或改換新的機油過濾器，注重換新時過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，避免內漏;機油過濾器接頭內襯墊肯定要換新，避免內漏; 其余法蘭襯墊也倡議更新。
 
　　四注重事項：
 
　　1.不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和分解酯類油切不可混用。
 
　　2.假如改換不同牌號的冷凍油，注重要將體系內殘存的原冷凍油消除掉。
 
　　3.有些油品因有吸濕的特征，所以不要將冷凍油臨時裸露在空氣中。裝置時盡 能夠 延長裸露的時光，并做好抽真空操作。
 
　　4.假如體系發(fā)作過收縮機電機銷毀故障，改換新機時要特殊注重將體系殘存的酸性物資去除，并在調試運轉七十二小時后檢討冷凍油的酸度，倡議改換冷凍油和枯燥過濾器，下降酸蝕的能夠。此后運轉一個月左右再次檢測或改換一次冷凍油。
 
　　5.空調系統(tǒng)安裝設計假如體系曾發(fā)作過進水的事變，要特殊注重將水分去除干凈，除改換冷凍油外，要特殊注重檢測油品的酸度，并及時改換新油和枯燥過濾器。